青島九聯集團 
　　青島九聯集團股份有限公司始建于1988年，1998年組建成集團公司，是集飼料加工、種畜種禽繁育、肉雞生豬飼養(yǎng)、屠宰加工、熟食品加工、科研開發(fā)、技術服務、進出口業(yè)務于一體的國家大型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。截止目前集團公司擁有總資產1.8億元，占地1000多畝，員工3000多人，其中技術人員210 名，2000年公司完成銷售收入5億元，實現利稅3000萬元。
簡介
　　青島九聯集團股份有限公司位于青島萊西市，是一個集種禽繁育、肉雞養(yǎng)殖、飼料生產、宰殺加工、出口貿易為一體的國家重點龍頭企業(yè)，轄設下設7個子公司，9個分公司，80個肉雞場、20個種雞場，3座肉雞加工廠，4座熟食品廠，員工15000余名。2011年實現銷售收入65億元，利稅2.1億元，出口創(chuàng)匯1.42億美元。
　　2011年9月29日九聯集團與廣西欽州簽訂投資協(xié)議，計劃5年時間投資20億，建成集種禽繁育、飼料生產、肉雞養(yǎng)殖、宰殺加工、國內外進出口貿易及交通運輸為一體的肉食雞養(yǎng)殖善宰加工項目，包括2座飼料廠、1座孵化廠、20個種雞場、100個肉雞場、2座肉雞加工廠、4座熟食廠。
國際先進水平的養(yǎng)殖原料基地
　　1、實行“公司+農場”的養(yǎng)殖模式，種禽公司與肉雞公司取消放養(yǎng)，實行自養(yǎng)，杜絕了藥殘，宰殺廠及食品加工廠實行一體化生產，保障了安全，提高了質量。
　　2、堅持產品質量從源頭抓起，實行“五統(tǒng)一”，雞苗、飼料、獸藥疫苗、防疫用藥、宰殺加工出口由總公司統(tǒng)一管理，同時，統(tǒng)一飼養(yǎng)管理標準，使食品安全得到保障。
　　3、堅持肉雞專業(yè)化生產和走深加工道路不動搖，實行養(yǎng)殖宰殺加工規(guī)范化、標準化管理，統(tǒng)一規(guī)章制度，統(tǒng)一執(zhí)行檢查、考核、獎罰標準。
　　4、抓質量、上檔次，對雞苗、飼料、獸藥、疫苗批批檢測，保質量保安全防藥殘，為創(chuàng)中國肉雞第一名牌奠定基礎。
　　5、在養(yǎng)殖、防疫、用藥、宰殺、加工過程，建立追溯體系，搞好各項記錄，及時發(fā)現、及時處理，把損失控制在最小范圍。
　　6、建立健全動物保健和食品衛(wèi)生安全保障體系，抓疫?。∟D，AI，IB，IBD，大腸桿菌病）監(jiān)控，實施“631”工程。
　　7、建立獸藥疫苗廠企雙贏合作關系，減少中間環(huán)節(jié)，保質量降成本促發(fā)展。
　　8、建立技術交流、疫情分析制度，不斷提高水平。
　　9、建立重要疫?。ˋI，ND）發(fā)生時的應急處理方案，與國家保持一致，貫徹預防為主方針。
　　10、建立信息網，加強信息交流，取長補短。
“九聯”牌雞肉系列產品基本情況
　　九聯集團熟食品的原料活禽來自經CIQ（國家質檢總局）備案、并經山東省畜產品出口企業(yè)飼養(yǎng)場資格認證的、實行五統(tǒng)一管理的自屬養(yǎng)殖場?；钋菰讱⒓庸S是經國家質檢總局注冊的出口禽類加工廠。
同時公司檢測中心采用國際先進的VIDAS氣相色譜儀、液相色譜儀、液相質譜儀等對產品微生物及藥殘進行檢測。
“九聯”牌雞肉產品國際、國內市場廣闊
　　九聯產品在日本、俄羅斯、中東、歐盟、美國、南非、智利等十幾個國家和地區(qū)深受青睞。銷售網絡已延伸到國內150多個大中城市。青島市所有高校，山東省、河北省、浙江省約30所大學的近百萬學子都在暢享著九聯的健康、美味食品。在軍隊、超市、機關都閃耀著九聯品牌的光輝。九聯食品以其值得信賴的品質現已成為肯德基、麥當勞等國際知名連鎖快餐店及雙匯、金鑼、大江、海霸王、大成等國內著名肉制品企業(yè)的最大供貨商，成為國內最大的食品原料基地之一。
企業(yè)文化
企業(yè)使命
為人類貢獻安全健康食品
為員工的幸福而不懈努力
企業(yè)精神(四不一沒有)
青島九聯集團產品追溯體系
青島九聯集團產品追溯體系
不滿足 永遠不要滿足已有的成績
不放棄 永遠不要半途而廢
不信邪 永遠不相信虧損
不蠻干 善于用腦子來管理企業(yè)
沒有解決不了的問題
企業(yè)目標
通過我們不懈的努力把“九聯”建成中國肉雞第一品牌
創(chuàng)造一切機會使員工步入全面小康社會
企業(yè)理念
一份愛心十分回報
成由勤儉敗由奢
質量是企業(yè)的生命
成本無下限
多層次的市場，多樣化的經營
企業(yè)核心價值觀
安全、衛(wèi)生、健康
規(guī)范一切行為
尊重每一位員工
發(fā)展歷程
九聯集團的“三級跳”
　　18年間，九聯從當初的“小不點兒”蛋雞場，發(fā)展成為如今的大型企業(yè)集團，這是后莊扶村的農民用辛勤的汗水創(chuàng)造的奇跡。
　　這期間，九聯經歷了三個重要的發(fā)展階段。
　　其一是“單打獨斗”的起始階段。即1988年建廠始，只存養(yǎng)了6000只蛋雞，資產只有14萬元。到1994年，企業(yè)凈資產達到300多萬元，并初步積累了一些經營管理和市場開拓經驗。
　　其二是“公司+農戶”的膨脹階段。從1995年開始，九聯集團積極適應市場經濟發(fā)展需求，對企業(yè)發(fā)展進行了重新定位，改組為股份有限公司，促進了企業(yè)從單一經營向多元化經營，實現了由養(yǎng)殖蛋雞到農產品深加工的重要轉變，實現了由經營國內市場向開拓國際市場的轉變，集團將養(yǎng)殖環(huán)節(jié)向農戶轉移，采取“公司+農戶”的生產經營模式，使企業(yè)經營規(guī)模迅速膨脹。
　　其三是“公司+農場”的提高階段，隨著集團生產經營規(guī)模的不斷擴大，“公司+農戶”存在的利益連接機制容易破裂、養(yǎng)殖質量難控制、企業(yè)經營和農戶生產風險大等弊端逐步顯露。為有效解決“公司+農戶”模式的不足，九聯集團借鑒發(fā)達國家做法，由“公司+農戶”發(fā)展為“公司+農場”模式，采取了公司與農戶合建股份制養(yǎng)殖基地的新形式。
　　變化有目共睹。實踐證明，這種新型的合作方式為農民致富開辟了新途徑。十幾年來，在這樣的經營中，讓人們看到了畜牧業(yè)的升級，看到了農民致富的新空間，更看到了資源配置的新潛力和新優(yōu)勢。
企業(yè)模式
種雞繁育
　　擁有18個標準化種雞場，雞舍256棟，種雞存欄123萬套；擁有9個車間的孵化場，配備有國際最先進的日本巷道孵化器72臺套，國產12臺套，年可孵化肉雞苗9000多萬羽，為肉雞養(yǎng)殖場提供了優(yōu)質的雛雞。
肉雞養(yǎng)殖
　　面對國際養(yǎng)殖業(yè)市場的新形勢，為加快標準化、產業(yè)化生產的步伐，九聯集團在國內率先探索肉食雞現代化、工廠化的高標準飼養(yǎng)，創(chuàng)造出了"公司+合作聯社+農場"的生產經營模式。2002年3月，青島市政府把這種模式命名為“九聯模式”。
　　九聯模式，既提高了九聯集團的規(guī)?；彤a業(yè)化發(fā)展水平，又消除了農戶單獨經營的風險，自行研發(fā)的具有國際領先水平的"無公害肉仔雞高效綜合養(yǎng)殖技術"，獲得了青島市科技星火一等獎。
　　標準化肉雞養(yǎng)殖場擁有良好的生態(tài)環(huán)境，舍內通風，保溫、飲水、喂料、清糞、消毒等所有技術環(huán)節(jié)完全實現了自動化控制，在管理模式上實行"統(tǒng)一供雛，統(tǒng)一供料，統(tǒng)一管理標準，統(tǒng)一技術指導，統(tǒng)一回收宰殺"的新型五統(tǒng)一、一條龍生產模式，有效解決了肉雞的疫病和藥殘問題。
飼料生產
　　在國內建設有玉米生產基地五處，同時，采用嚴格的質量管理體系，嚴把進廠原料關，進廠原料每批都取樣到國家權威部門進行檢測，確保原料質量，生產加工過程中由質檢部門監(jiān)督檢查，嚴抓成品料質量，不合格飼料決不出廠；在飼料供應上配有專門的散料運輸車輛，能夠最大程度地減少來自飼料方面、疾病傳染的幾率，為養(yǎng)殖場解除后顧之憂。
宰殺加工
　　產品加工過程中嚴格按照3P（GMP、SSOP、HACCP）要求進行操作，為確保產品質量，九聯集團的檢驗隊伍分為衛(wèi)檢和質檢，衛(wèi)檢人員對加工每件產品按照質量標準進行檢查，質檢人員按照5%比例進行抽查，同時公司檢測中心采用國際先進的VIDAS氣相色譜儀、液相色譜儀、液相質譜儀等對產品微生物及藥殘進行檢測，合格后方可出廠發(fā)貨，確保了產品質量滿足中國、進口國及客戶的要求。
出口貿易
　　九聯產品在日本、歐盟、俄羅斯、中東、美國、南非、智利等十幾個國家和地區(qū)深受青睞。在鞏固擴大肉雞產品出口市場的同時，九聯不斷加大國內市場開拓力，由于九聯在國內執(zhí)行的是國際標準，因此，也成為肯德基、麥當勞等餐飲企業(yè)的供貨商，銷售網絡已延伸到國內150多個大中城市。
蔬菜供應
　　九聯集團為進一步延伸產業(yè)鏈條，徹底解決出口雞肉熟食品中蔬菜配料的藥殘、農殘問題，從2008年開始，計劃三年時間，投資4000萬元，興建現代化、高標準的綠色有機蔬菜基地500畝，變單一的雞肉熟食品出口為肉蔬兼用型食品出口。
　　一期蔬菜基地已投資800萬元，建成占地10000平方米的自動化連棟溫室一座，用于大蔥、大姜等作物的育苗工作；建成占地100畝的拱棚62個，用于種植大蒜、大蔥、洋蔥、大姜、胡蘿卜、青刀豆等蔬菜作物。2009年蔬菜基地可生產大蔥400噸、大蒜60噸、洋蔥30噸、大姜75噸、胡蘿卜6噸，可以滿足九聯集團出口雞肉熟食品蔬菜配料的需要。
　　為保證蔬菜質量，九聯集團從農業(yè)部門、科研院校聘請專家現場指導，全部按照出口標準、工藝種植、加工。蔬菜基地在施肥、用藥方面，全部以有機肥（雞糞）為主，使用植物源生物農藥殺菌劑和殺蟲劑，有效地避免藥物殘留問題；蔬菜基地采用先進的噴灌、滴灌技術，既節(jié)約用水，又利于植物吸收。
　　整個有機蔬菜基地建成，將新增就業(yè)崗位150個，預計年產大蔥800噸、洋蔥400噸、大姜200噸、胡蘿卜160噸、青刀豆40噸，在完全滿足九聯集團自身雞肉熟食品出口所需蔬菜的同時，將為青島市的菜籃子工程提供更多的有機蔬菜，為我市的出口創(chuàng)匯作出新的貢獻，并將成為現代化、規(guī)模化、標準化有機蔬菜的生產起到新的示范作用。